কাস্ট আয়রন বনাম কাস্ট স্টিল ভালভ: একটি ব্যাপক তুলনা

ভূমিকা

ভালভগুলি পাইপিং সিস্টেমের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, শিল্প, বাণিজ্যিক এবং গার্হস্থ্য সেটিংসে তরল এবং গ্যাসের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী। ভালভ নির্মাণে ব্যবহৃত বিভিন্ন উপকরণের মধ্যে, ঢালাই লোহা এবং ঢালাই ইস্পাত সবচেয়ে সাধারণ দুটি। যদিও তারা একই রকম দেখাতে পারে, এই উপকরণগুলি রচনা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ততার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। ঢালাই লোহা এবং ঢালাই ইস্পাত ভালভের মধ্যে নির্বাচন করার জন্য দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা, নিরাপত্তা এবং খরচ-দক্ষতা নিশ্চিত করতে এই পার্থক্যগুলির একটি পরিষ্কার বোঝার প্রয়োজন।

উপাদান রচনা এবং ধাতুবিদ্যা

ঢালাই লোহা একটি লোহা-কার্বন সংকর ধাতু যার কার্বন উপাদান সাধারণত 2% এর উপরে থাকে। এতে ফ্লেক্স (ধূসর ঢালাই লোহা) বা নোডুলস (নমনীয় ঢালাই আয়রন) আকারে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে গ্রাফাইট রয়েছে, যা এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। এটিতে সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ এবং ট্রেস উপাদান থাকতে পারে। ঢালাই আয়রনের উচ্চ কার্বন উপাদান এটিকে তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর করে তোলে কিন্তু জটিল আকারে নিক্ষেপ করা সহজ।

অন্যদিকে, ঢালাই ইস্পাত হল একটি লোহা-কার্বন সংকর ধাতু যার কার্বন উপাদান সাধারণত 2% এর নিচে থাকে। এটি মূলত কার্বন ইস্পাত বা খাদ ইস্পাত যা একটি পছন্দসই আকারে নিক্ষেপ করা হয়েছে। নিম্ন কার্বন উপাদান এবং গ্রাফাইটের অনুপস্থিতি ঢালাই আয়রনের তুলনায় ভাল নমনীয়তা, শক্ততা এবং জোড়যোগ্যতা প্রদান করে। ঢালাই ইস্পাত এর শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম বা নিকেল দিয়েও মিশ্রিত করা যেতে পারে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

যখন যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা আসে, ঢালাই ইস্পাত প্রায় প্রতিটি দিক থেকে ঢালাই লোহাকে ছাড়িয়ে যায়। ঢালাই ইস্পাত উচ্চ প্রসার্য শক্তি, প্রভাব প্রতিরোধের, এবং দৃঢ়তা প্রদর্শন করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের পাশাপাশি যান্ত্রিক শক এবং কম্পন সাপেক্ষে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

কাস্ট আয়রন, এর গ্রাফাইট সামগ্রীর কারণে, এর চমৎকার সংকোচন শক্তি এবং ভাল মেশিনিবিলিটি রয়েছে, তবে এটি ভঙ্গুর এবং প্রসার্য চাপ বা প্রভাবে ফাটল হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ। এর কম্পন স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতা, তবে, উচ্চতর, যা নির্দিষ্ট স্ট্যাটিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপকারী।

অ্যাপ্লিকেশন এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রে

ঢালাই লোহা ভালভ সাধারণত ব্যবহৃত হয়:

জল এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা সিস্টেম

পৌরসভার পাইপিং নেটওয়ার্ক

এইচভিএসি (হিটিং, ভেন্টিলেশন এবং এয়ার কন্ডিশনার) সিস্টেম

অগ্নি সুরক্ষা পাইপিং

সাধারণ উদ্দেশ্য কম চাপ অ্যাপ্লিকেশন

ঢালাই ইস্পাত ভালভ এর জন্য আরও উপযুক্ত:

তেল ও গ্যাস শিল্প

বিদ্যুৎ উৎপাদন কেন্দ্র

উচ্চ চাপ বাষ্প এবং রাসায়নিক পাইপলাইন

পেট্রোকেমিক্যাল শোধনাগার

খনি এবং প্রক্রিয়া শিল্প

তাদের শক্তি এবং দৃঢ়তার কারণে, ঢালাই ইস্পাত ভালভগুলি প্রায়শই সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া যায় যেখানে ভালভ ব্যর্থতার ফলে বিস্ফোরণ, লিক বা ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এর মতো গুরুতর পরিণতি হতে পারে।

খরচ বিবেচনা
ভালভ নির্বাচনের ক্ষেত্রে খরচ প্রায়ই একটি সিদ্ধান্তকারী ফ্যাক্টর। ঢালাই আয়রন ভালভ সাধারণত কাঁচামাল এবং উত্পাদন খরচ উভয় ক্ষেত্রেই বেশি লাভজনক। এগুলি ঢালাই, মেশিন এবং ভর-উৎপাদন করা সহজ। লো-চাপ, অ-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ঢালাই লোহা প্রায়শই তার ক্রয়ক্ষমতার কারণে পছন্দের পছন্দ।

ইস্পাত, মিশ্রিত উপকরণ এবং আরও জটিল তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উচ্চ ব্যয়ের কারণে কাস্ট স্টিলের ভালভগুলি আরও ব্যয়বহুল। যাইহোক, উচ্চতর আপফ্রন্ট খরচ প্রায়ই তাদের দীর্ঘ জীবনকাল এবং চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতে উচ্চতর কর্মক্ষমতা দ্বারা ন্যায়সঙ্গত হয়।

জারা প্রতিরোধ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
যদিও ঢালাই লোহা প্রলেপ বা সুরক্ষিত না হলে ক্ষয় প্রবণ, কিছু নির্দিষ্ট গ্রেড যেমন নমনীয় লোহা উন্নত প্রতিরোধের প্রস্তাব দিতে পারে। ইপোক্সি, এনামেল বা গ্যালভানাইজেশনের মতো আবরণগুলি প্রায়শই স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য প্রয়োগ করা হয়।

ঢালাই ইস্পাত, বিশেষ করে যখন ক্রোমিয়াম (যেমন স্টেইনলেস স্টীল) দিয়ে মিশ্রিত করা হয়, এটি অনেক ভালো জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। এটি ঢালাই ইস্পাত ভালভগুলিকে ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে, যেমন রাসায়নিক উদ্ভিদ বা সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন। ঢালাই ইস্পাত ভালভের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা সাধারণত কম, তবে তাদের পরিধানের জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা আবশ্যক, বিশেষত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ক্ষয়কারী সিস্টেমে।

মান এবং গ্রেড
ঢালাই লোহা এবং ঢালাই ইস্পাত ভালভ উভয়ই কঠোর আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী তৈরি করা হয়, যেমন:

ASTM A126, A48, A536 - ঢালাই লোহা এবং নমনীয় আয়রন ভালভের জন্য

ASTM A216, A217, A351 - কাস্ট স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল ভালভের জন্য

এই মানগুলি রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ভালভগুলির জন্য পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে, যা সমস্ত শিল্প জুড়ে ধারাবাহিকতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে৷