কেন ক্লোরাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং উপকূলীয় ব্যবহারে 304 স্টেইনলেস স্টিল ভালভের চেয়ে 316L একটি ভাল পছন্দ করে

শিল্প পরিবেশের চাহিদার জন্য ভালভ নির্বাচন করার সময়, বিশেষ করে উপকূলীয় বা সামুদ্রিক অঞ্চলে, ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) একটি জটিল সমস্যা যা প্রকৌশলী এবং সংগ্রহকারী দলগুলি উপেক্ষা করতে পারে না। ক্লোরাইড আয়ন, সমুদ্রের জল এবং আর্দ্র উপকূলীয় বাতাসে ব্যাপকভাবে উপস্থিত, সময়ের সাথে সাথে স্টেইনলেস স্টিলের কাঠামোকে আক্রমণাত্মকভাবে আক্রমণ করে। যদিও 304 স্টেইনলেস স্টীল ভালভগুলি সাধারণত তাদের চমৎকার সাধারণ জারা প্রতিরোধের এবং খরচ-কার্যকারিতার কারণে অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়, উচ্চ ক্লোরাইড ঘনত্ব এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ পরিবেশের সংস্পর্শে এলে তারা SCC-এর জন্য বিশেষভাবে সংবেদনশীল।

স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং হল এক ধরনের স্থানীয় ক্ষয় যা প্রসার্য চাপের অধীনে ঘটে, প্রায়ই ঢালাই জয়েন্ট, বাঁক বা ভালভের থ্রেডেড এলাকায়। 304 স্টেইনলেস স্টীল ভালভের ক্ষেত্রে, এই দুর্বলতা বিশেষভাবে উচ্চারিত হয় কারণ অ্যালোয়ের ক্রোমিয়াম-নিকেল রচনা এবং মলিবডেনামের অভাবের কারণে। মলিবডেনাম ছাড়া, প্যাসিভ অক্সাইড স্তর যা সাধারণত স্টেইনলেস স্টীলকে রক্ষা করে ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ পরিস্থিতিতে আরও দ্রুত ভেঙে যেতে পারে, ফাটল শুরু করে যা প্রচার করতে পারে এবং অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।

তুলনায়, 316L স্টেইনলেস স্টিলে প্রায় 2-3% মলিবডেনাম রয়েছে, যা নাটকীয়ভাবে পিটিং এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং উভয়ের প্রতিরোধকে উন্নত করে। মলিবডেনাম সংযোজন ইস্পাত পৃষ্ঠের প্যাসিভ ফিল্মকে শক্তিশালী করে, ক্লোরাইড-বোঝাই পরিবেশে 316L ভালভকে অনেক বেশি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে। এই কারণেই উপকূলীয় পাওয়ার স্টেশন, ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট এবং অফশোর প্ল্যাটফর্মগুলিতে, 316L হল ভালভগুলির জন্য শিল্পের মান যা কঠোর রাসায়নিক এবং পরিবেশগত এক্সপোজারের অধীনে নিরাপদে এবং ধারাবাহিকভাবে কাজ করতে হবে।

আমাদের গ্রাহকরা প্রায়ই জিজ্ঞাসা করেন যে 304 স্টেইনলেস স্টীল ভালভ এবং তাদের 316L সমকক্ষগুলির মধ্যে মূল্যের পার্থক্য ন্যায়সঙ্গত কিনা। বহু বছরের ক্ষেত্রের অভিজ্ঞতার সাথে নির্মাতার দৃষ্টিকোণ থেকে, উত্তরটি হ্যাঁ—বিশেষ করে যখন অপারেশনাল ঝুঁকি, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং উদ্ভিদের নিরাপত্তার মধ্যে থাকে। যদিও 304 স্টেইনলেস স্টীল শুষ্ক বা কম-ক্লোরাইড পরিস্থিতিতে ভাল পারফরম্যান্স করতে পারে, এটি সমুদ্রের কাছে বা ব্রাইন, ক্লিনিং এজেন্ট যুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করে, বা লবণের তুলনামূলকভাবে কম খরচ হয়।

এটাও লক্ষণীয় যে ক্লোরাইড স্ট্রেস ক্ষয় সর্বদা অবিলম্বে ব্যর্থতার ফলে হয় না। পরিবর্তে, মাইক্রো-ফাটল সময়ের সাথে নীরবে বৃদ্ধি পেতে পারে, প্রাথমিক পর্যায়ের ক্ষতি সনাক্ত করতে পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শনগুলি কম কার্যকর করে তোলে। এই অনির্দেশ্যতা একটি প্রকল্পের শুরুতে উপাদান নির্বাচনকে আরও গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। উদাহরণ স্বরূপ, দক্ষিণ-পূর্ব এশীয় পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের বেশ কিছু গ্রাহক বহিরঙ্গন ইনস্টলেশনে 304 স্টেইনলেস স্টীল ভালভ থেকে 316L সংস্করণে স্যুইচ করার পরে ভালভ নির্ভরযোগ্যতার পরিমাপযোগ্য উন্নতি এবং ডাউনটাইম হ্রাস করেছে।

আরেকটি প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতা তাপমাত্রা জড়িত। SCC অনেক বেশি আক্রমনাত্মক হয়ে ওঠে কারণ তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে, যা অনেক প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে একটি সাধারণ থ্রেশহোল্ড। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, ক্লোরাইড উপস্থিত থাকলে 304 স্টেইনলেস স্টীল ভালভের ব্যর্থতার হার তীব্রভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে। বিপরীতে, 316L এর কাঠামোগত অখণ্ডতা দীর্ঘ সময়ের জন্য এবং আরও আক্রমণাত্মক এক্সপোজারের অধীনে বজায় রাখে, এটি বাষ্প, হিট এক্সচেঞ্জার বা উচ্চ-তাপমাত্রার সিআইপি সিস্টেমের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি স্পষ্ট সুবিধা দেয়।

অবশ্যই, প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশন 316L দাবি করে না; কম ঝুঁকিপূর্ণ বা নিয়ন্ত্রিত অন্দর পরিবেশের জন্য, 304 স্টেইনলেস স্টীল ভালভ এখনও একটি অত্যন্ত ব্যবহারিক এবং খরচ দক্ষ পছন্দ. মূল বিষয় হল আপনার পাইপলাইন সিস্টেমের এক্সপোজার প্রোফাইল জানা এবং সেই অনুযায়ী উপাদানের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করা। 304 এবং 316L উভয় স্টেইনলেস স্টীল ভালভের সম্পূর্ণ পোর্টফোলিও সহ একটি বিশেষ সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা প্রকৌশলী এবং ক্রয় বিভাগগুলিকে প্রযুক্তিগত ডেটা এবং শিল্প বেঞ্চমার্ক দ্বারা সমর্থিত, দীর্ঘমেয়াদী সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করতে পেরে খুশি।

সঠিক ভালভ উপাদান নির্বাচন করা শুধুমাত্র খরচের বিষয় নয়-এটি একটি কৌশলগত সিদ্ধান্ত যা অপারেশনাল ধারাবাহিকতা, নিরাপত্তা এবং মালিকানার মোট খরচকে প্রভাবিত করতে পারে। যখন ক্লোরাইড স্ট্রেস ক্র্যাকিং টেবিলে থাকে, বিশেষ করে উপকূলীয় স্থাপনায়, 304 স্টেইনলেস স্টীল ভালভের সীমাবদ্ধতা বোঝা ভবিষ্যত সমস্যা প্রতিরোধের দিকে প্রথম পদক্ষেপ৷